柴油發(fā)電機的正確安裝是其能否正常運行的關鍵步驟，安裝發(fā)電機時先拆卸軸卡，在發(fā)電機和發(fā)動機成套過程中，轉子可以在機座中自由移動，在進接及對中過程中需小心，以確保機座保持水平。

雙支點發(fā)電機：雙支點發(fā)電機應裝上一彈性聯(lián)軸器，對于皮帶驅動的發(fā)電機，應確保驅動和被驅動皮帶輪在同一平面上，以避免發(fā)電機軸承受到軸向負載，推薦使用螺旋式張力裝置對皮帶張力作精確的調節(jié)。不正確的皮帶張力將會導致軸承過度磨損。

單支點發(fā)電機：單支發(fā)電機的對中很重要，需在發(fā)電機底腳下墊薄片，以確保機械加工面的對中。為了運輸及儲存，發(fā)電機機殼止口及轉子連接片上涂有防銹層，必須將防銹層除去。通常用甲苯清洗配合面，清洗完后必須及時清洗皮膚。

為了與不同的發(fā)動機飛輪套相連接，發(fā)電機可提供以下所列的端蓋——過渡接套：端蓋/過渡接套SAE5、SAE4、SAE3、SAE2，其中SAE5加SAE6過渡接套，可配合使用。

驅動端過渡接套是設計成與半圓頭螺釘相配的，如BC18的發(fā)電機是與SAE5的驅動端過渡接套相配的，必須帶風扇，降功率輸出。風扇緊固螺釘必須用0.59N·m的力扭矩緊固。

發(fā)電機與發(fā)動機配套的程序基本如下：單軸承發(fā)電機且以HC/HCK/LV形發(fā)電機為例。

單軸承發(fā)電機的對中度非常關鍵。如果必要，需在發(fā)電機底腳下墊薄片，以保證加工面的對中度。

（1）對發(fā)動機，檢查飛輪配合固至飛輪殼配合面的距離，該尺寸公差應小于0.5mm，這樣才能保證發(fā)電機軸承或發(fā)動機軸承不受側向推力。

（2）檢查固定法蘭盤片到固定盤的螺栓是否上緊，并固定到位。

（3）拆去發(fā)電機驅動端網(wǎng)板可操作聯(lián)軸器和過渡接套螺栓，檢查配合面是否干凈并無潤滑劑。

（4）對于HC型發(fā)電機，檢查法蘭盤片是否和過渡接套止口同心。同心度可在風扇和過渡接套之間墊人楔形木塊來調節(jié)，或者用吊繩通過過渡接套窗口將轉子吊起。將發(fā)電機靠攏發(fā)動機、注意法蘭盤片和飛輪殼罩止口同時合上。將發(fā)電機向發(fā)動機進一步靠攏，直至法蘭盤片和飛輪面接觸，此時飛輪殼罩止口也正好到位。

對于HCK/LV形發(fā)電機，將兩個隨機定位柱銷固定于飛輪水平中心線上的兩個螺紋孔內。將發(fā)電機靠攏發(fā)動機，使轉子法蘭盤片上的螺孔穿過定位柱銷。將發(fā)電機向發(fā)動機進一步靠攏，直至法蘭盤片和飛輪面接觸，此時飛輪殼止口也正好到位。

（5）將飛輪殼螺釘和盤片連接螺釘擰上，法蘭盤片和螺釘間需用厚型墊圈。緊固盤片連接螺釘時需對稱緊固，以確保對中。HCK/LV形發(fā)電機拆下定位用的雙頭螺栓，并用盤片連接螺釘擰緊。

（6）擰緊飛輪殼螺釘。

（7）擰緊法蘭盤片和飛輪的螺釘。請參閱發(fā)動機手冊使用正確的扭矩。

（8）HC型發(fā)電機拆下轉子對中輔助工具（可能是木塊，也可能是M10螺釘或金屬薄片）。

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