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防凍液是柴油發(fā)電機組正常運轉不可缺少的散熱介質,一是給機組水箱防凍,在冬季不會結冰膨脹而炸裂;二是為發(fā)動機降溫,當發(fā)動機運行時,用防凍液作為循環(huán)降溫液體效果很明顯。但如果使用不當也容易造成故障,本篇頂博電力為您介紹關于柴油發(fā)電機防凍液的幾個故障問題及維修方法。
故障1:正確測量防凍液質量
液冷卻系統(tǒng)有故障時,首先應測量防凍液質量,測量時應注意防止高溫液體噴出燙傷人。發(fā)動機處于工作溫度時,絕不要拆下散熱器蓋。拆下散熱器蓋并將冷卻液向上抽入液體比重計,查看液體比重計讀數(shù)來確定精確的冰點。
故障2:冷卻系統(tǒng)中的腐蝕
故障現(xiàn)象:散熱器中的冷卻液已變成棕色,并且需要更換水泵水封和軸承。
故障診斷:如果冷卻液有銹的顏色,那么冷卻系統(tǒng)中可能有腐蝕。腐蝕很容易造成水泵水封和軸承損壞。系統(tǒng)中的銹在水泵水封上擔當起研磨劑腐蝕一般是由于冷卻系統(tǒng)中存在的氧引起的。如果膨脹箱堵住了,則氧會進入系統(tǒng)。
維修方法:將系統(tǒng)中的冷卻液排干,檢查膨脹箱的各軟管是否堵塞或泄漏。將膨脹箱完全清洗一遍,徹底地沖洗冷卻系統(tǒng)。記住必須按照污染控制條例來處理防凍液,絕不要將冷卻液排入下水道系統(tǒng)。因為防凍液具有各種重金屬,并且包含會危害環(huán)境的污染物。
沖洗冷卻系統(tǒng)最有效的方法是逆流沖洗。用日常用的水和空氣按與冷卻液流向相反的方向進行沖洗,如下圖所示。一些維修車間有冷卻液沖洗機,它提供沖洗時清除冷卻系統(tǒng)中大多數(shù)腐蝕物所需的水壓和空氣。沖洗散熱器時,將水和空氣壓入散熱器的下軟管,讓水和腐蝕物從散熱器的上軟管流出。沖洗缸體時,首先拆下節(jié)溫器。然后將水和空氣壓入節(jié)溫器出口,讓水和腐蝕物從水泵進口流出。一定要小心,不要對系統(tǒng)施加太大的壓力,否則可能損壞散熱器。注意:不推薦將倒沖法用于塑料或鋁散熱器。
如果水封已漏水,則拆下水泵并更換它,或維修保養(yǎng)水泵。
添加適量的防凍液和水,并重新注滿冷卻系統(tǒng)。注滿冷卻系統(tǒng)后,必須將系統(tǒng)中的空氣放出,以確保沒有氣穴。一個簡單的方法是不要將散熱器蓋蓋到散熱器上,使發(fā)動機運轉,直到節(jié)溫器打開為止。于是,冷卻液將通過散熱器循環(huán),任何殘存的氣泡都會通過散熱器蓋孔逸出。一些廠家建議用其他的方法來給冷卻系統(tǒng)放氣,因此,對于正處理的特定發(fā)動機,一定要遵循廠家給出的步驟。
故障3:發(fā)動機過熱——硬水
故障現(xiàn)象:在炎熱天氣里發(fā)動機很易過熱。隨著時間的推移,這個問題變得越來越明顯。
診斷分析:許多故障能引起發(fā)動機過熱。一個就是冷卻系統(tǒng)中所用的水的種類。如果使用的是硬水,那么系統(tǒng)會積聚大量的硅酸鹽和鈣。硅酸鹽和鈣積聚能阻擋熱量向散熱器外傳遞,這很容易導致發(fā)動機過熱。同時,當有腐蝕物積聚時,溫度傳感器可能傳出錯誤的溫度讀數(shù)。
維修方法:從上面向散熱器中看,可查看管子來檢查有否硅酸鹽和鈣的積聚,如果看起來有硅酸鹽和鈣積聚,則必須清洗散熱器和發(fā)動機。如果車間中有設備,則按照廠家建議的步驟來清洗散熱器和沖洗缸體。如果從冷卻系統(tǒng)中排出了冷卻液,則確保冷卻液處理適當。
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